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四平定向滑移球鉸支座-主要施工方法

定向滑移球鉸支座-主要施工方法

1 定向滑移球鉸支座-對于鋼結構加工制作箱型柱，我們一般使用鋼板。對于加工以及鋼結構構件的除銹和焊接都在加工車間完成。

1.1 箱型柱制作工藝

①鋼板拼接。因為各段柱高均在十二米之下，為了確保在下料后鋼板的直線度，我們首要做的是把兩塊鋼板拼接在一起。注意，要在鋼板的兩端開坡口。

②劃線下料。要依據(jù)排料圖劃線，在劃線時，長度方向留余量五十毫米(并沿著劃線每隔5米鉆Φ8mm孔)，寬度方向三毫米。注意，中間的隔板劃線不再留余量。使用2臺半自動切割機一同沿著劃線中心進行切割。注意，每隔5米要留出100毫米不切割，要等到其冷卻之后在進行切割。

③組裝焊接。

1.2 梁及連接板加工及組焊

①下料。我們在下料時，型鋼要使用型鋼切割機。鋼板要使用半自動切割機。

②鉆孔。在構件上，我們首先要使用劃針與鋼尺劃出孔的中心與直徑，在孔的四周，大約九十度的位置，打4個沖孔，然后進行檢查。

③高強度螺栓摩擦面處理。

2 定向滑移球鉸支座- 鋼結構安裝

2.1 箱型柱安裝在實際的施工過程中，箱型柱的完成要依照五步：

①材料采購   ②加工    ③運輸    ④吊裝

⑤連接。所以，在刷防銹油漆前，我們應把鋼結構表面的鐵銹、油污等清除掉。注意，機械除銹達到Sa2，手工除銹達到St2。在此工程四層以下裙樓立柱是四十八根，主樓立柱是三十七根。截面的形狀應該是箱形。剪力墻框架立柱為150*150H型鋼。立柱單根(其最大設計重量為三點五噸，最小設計重量為一點八八噸)最長是十二點五米，最短的是四點五米。吊裝順序的基本思路是從中心向四周拓展，進而確保框架在安裝時的對稱以及牢固。立柱安裝吊裝采用QTZ-80型塔式起重機，利用柱頂臨時設計連接耳板為吊裝吊點進行吊裝。立柱連接采用臨時連接板和臨時螺栓進行連接，形成穩(wěn)定的單元框架后調整焊接及UT檢測。

2.2 鋼梁安裝對于安裝鋼梁，我們可以將其分為主梁(其材質是Q345B軋制H型鋼)安裝，次梁安裝以及外挑梁安裝。同時要注意，在立柱形成單元后，主梁要使用捆綁串吊施工，依據(jù)此工程的設計要求吊裝的數(shù)量應在兩到四根。因為空間與接點的現(xiàn)實情況，次梁與剪力墻框架梁通常使用單根吊裝。

2.3 高強螺栓安裝在當前的建筑鋼結構連接方法中，高強螺栓可以說是最先進的。高強螺栓的特征有以下三點：

①可以拆換。  ②方便施工。  ③傳力平均。在此工程的設計方案中，高強螺栓使用的是摩擦型連接。緊固的方法是我們使用專用的棘輪扳手與扭矩扳手在經(jīng)過初擰與終擰之后完成。

2.4 栓釘焊接在高層鋼結構施工環(huán)節(jié)中，栓釘焊接是不可或缺的。我們通�？吹絻煞N方式栓釘焊接：

①直接的焊接在鋼梁上。

②在穿過壓型鋼板后焊接在鋼梁上。此工程使用的方式是第一種。

3 定向滑移球鉸支座-混凝土施工在本工程中，混凝土部分主要有兩個部分：

①現(xiàn)澆混凝土樓面。  ②核心筒筒壁�；炷�土主要通過砼泵豎向運輸。

4 外墻板安裝我們使用的外墻板是厚為一百七十五毫米的 ALC板。這種板全部是在工廠生產(chǎn)，然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場吊裝的，使用的吊裝設備是塔吊。TU平板4600多塊，TU藝術板5180塊。施工過程要依據(jù)廠商提供的施工圖紙，樓面的通長角鋼用墻板內側膨脹螺栓固定并與ALC板上的專用聯(lián)結桿連接。采用嵌縫砂漿和密封膠對縫隙進行密封。

5 內墻板安裝在安裝內墻板時，我們使用的都是南京產(chǎn)C型厚度是125的ALC板。這種板都是在工廠加工生產(chǎn)，再運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝。由于其操作簡單，因此不會受到天氣等的約束及影響。衛(wèi)生間等部位的墻板我們使用的是特別的PVC密封膠。安裝內墻大體上和安裝外墻是相同的。