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龍巖萬向轉動球鉸支座--鋼結構安裝、檢驗

萬向轉動球鉸支座-- 鋼結構安裝、檢驗

　　鋼結構按照吊裝順序一次運輸?shù)桨惭b使用位置，避免二次倒運。運輸時鋼構件支點的設置、綁扎方法要確保構件不生變形，不損傷涂層。

1 基礎檢查

　　鋼結構基礎在進行工程安裝前，要先對其基礎進行全面詳細的復查，必須要保檢查的結果能夠符合以下幾個方面的要求：鋼結構周圍的回填土已經(jīng)基本夯實完畢;基礎的軸線、標高、基準點都必須要保持較高的精確度;其結構基礎的頂面完全光滑平整;二次混凝土澆灌位置的基礎要進行鑿毛處理;地面螺栓要保持其完好性，并且與軸線和標高保持準且。當以上數(shù)據(jù)超出要求范圍之后，就必須要第一時間發(fā)現(xiàn)并且采取相應的解決措施。

2 鋼柱安裝

　　對構件進行外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件數(shù)量及質(zhì)量、焊縫、摩擦面、防腐涂層等全面檢查，對構件的變形、缺陷、不合格處進行矯正、修整、處理合格后方安裝。

　　在鋼柱從柱底向上1.5m處劃一水平線，以安裝固定后復查基礎平面標高用，在腹板一側和翼板一側的上下兩點貼縱向中心線標簽，以安裝后找正使用。并在鋼柱上綁扎好高空用臨時爬梯、操作腳手架和纜風繩。

　萬向轉動球鉸支座--　根據(jù)鋼柱形狀、端面、長度、起重機性能等情況，本項目鋼柱采用旋轉法吊裝，起重機邊起吊和邊回轉，使柱子繞柱腳旋轉而將鋼柱吊起。鋼柱采用一點正吊，吊耳設在柱頂，此方法易于對中校正。

　　鋼柱吊至基礎上方后操作人員穩(wěn)住柱腳，鋼柱緩慢下降，并用撬棍使鋼柱連接板對準地腳螺栓后，鋼柱落至基礎板表面，立即用螺母固定鋼柱。

　　柱子找正包括平面位置、標高及垂直度三個內(nèi)容，平面位置在吊裝就位時一次性對位不需再調(diào)整。標高采用地腳螺栓的調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)整。垂直度影響到斜梁的準確安裝，必須確保垂直度滿足要求，垂直度找正采用兩臺經(jīng)緯儀配合進行，分別在相互垂直的方向進行觀測。

　　垂直度找正時先不斷調(diào)整底板下的調(diào)節(jié)螺母，符合要求后擰上底板上方的雙螺母，松開纜風繩，鋼柱處于自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復核，如有偏差，再調(diào)整螺母使之滿足要求。矯正結束后，將雙螺母擰緊，然后將螺母與螺桿焊實，基礎灌入C30細石砼進行固定。

3 鋼斜梁安裝

　　因高空作業(yè)的限制，同時為了確保施工質(zhì)量，鋼結構斜梁采取在地面整體拼裝，然后吊裝就位后與鋼柱連接的方法。因斜梁為大跨度，大重量，且縱向剛度小，為了確保斜梁不變形，采用兩臺25t汽吊，四起吊點并結合使用鐵扁擔起吊，其吊點通過計算確定。鐵扁擔采用2I36b工字鋼制成，為了確保雙機同步抬吊的動作協(xié)調(diào)一致，兩機大鉤間拉一根限位鋼絲繩，保持兩鉤距離固定。采用接觸面寬的吊帶綁扎斜梁，以確保斜梁不受磨損。

4 萬向轉動球鉸支座-- 高強度螺栓連接

　　高強度螺栓連接摩擦面采用噴砂處理，要平整、干燥，不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污，用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。

　　扭矩扳手按規(guī)定進行校準，班前對定扭矩扳手進行校核。嚴格按照從中間向四周擴展的順序，執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序。

　　高強度螺栓應自由穿入螺栓孔內(nèi)。需擴孔時鐵屑不得掉入板層間。擴孔數(shù)量不得超過一個接頭螺栓孔的1/3，擴孔直徑不得大于孔徑再加2㎜。嚴禁用氣割進行高強度螺栓的擴孔。保存超過6個月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等，可能改變扭矩系數(shù)或性能，進行清洗、除銹和潤滑等處理，并對螺栓進行扭矩系數(shù)或預拉力檢驗，合格后方可使用。