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龍巖板式橡膠支座安裝質量調查分析

橋梁板式橡膠支座安裝質量調查分析

1、T型梁板式橡膠支座安裝后存在因受力不均產(chǎn)生的偏歪、脫空及一側嚴重螺旋變形。如圖一、圖二、圖三、圖四所示：

　　圖一 支座偏歪 圖二 支座頂面脫空

　　圖三 支座一側嚴重偏壓螺紋變形 圖四 支座一側螺紋變形、一側脫空

2、箱梁(四氟)板式橡膠支座安裝后存在因受力不均產(chǎn)生的扭曲變形、因安裝不當導致橡膠支座嚴重偏離梁底預埋的不銹鋼板中心位置，如圖五、圖六所示

　　圖五 支座扭曲變形 圖六 支座偏離梁底預埋板中心位置

　　造成上述橡膠支座安裝質量問題最主要的原因一是施工管理人員管理不力，未認真核對圖紙、施工放樣不仔細、標高控制不嚴格等;二是操作人員偷懶，不認真對待，認為安裝位置差不多就行，責任心差，未領悟安裝方法、程序、操作要領等;三是支承墊石制作不規(guī)范、不平整等;四是技術交底不詳細、不徹底，未形成書面技術交底文件，然而現(xiàn)場實地操作人員對具體的作業(yè)要求不清楚;五是項目部對支座安裝的重視程度不夠，認為支座安裝簡單，忽視了過程管理控制，導致安裝后出現(xiàn)較多變形、脫空、扭曲以及偏壓等質量問題;六是自檢體系不健全;七是監(jiān)理旁站不到位，未履行嚴格監(jiān)理及驗收制度等。

　　由于以上原因導致支座安裝后發(fā)生偏壓、偏歪、脫空、一側嚴重螺紋變形、位置偏移等，主要表現(xiàn)為支座受到了一定的剪力和壓力，各種支座對橫向和豎向變形是不同的，長期承受過大的橫向和豎向變形，會使支座質量下降，耐久性降低，一定時期內支座會老化直至開裂，不能在正常壽命周期內使用，其開裂形式主要是水平和豎向發(fā)展。