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大理橋梁橡膠支座脫空的預(yù)防措施

　橋梁與橡膠支座之間必須緊密接觸,也就是說,橋梁與橡膠支座之間不能脫空,這是橋梁安裝時必須達到的最基本的要求。然而,在種種原因的影響下,往往會發(fā)生支座脫空的現(xiàn)象。一旦橡膠支座脫空發(fā)生后,便會增加局部承受的壓力,再由于荷載的反復(fù)作用,導(dǎo)致梁板產(chǎn)生振動,最后使橋梁的使用性能受到破壞。因而,一旦出現(xiàn)橋梁橡膠支座脫空的現(xiàn)象,必須予以及時的處理。

橡膠支座脫空的預(yù)防措施

(一)預(yù)制梁底模制作。對預(yù)制底模要隨時檢查、校正,要嚴(yán)格按規(guī)范抄平,梁端支承面底模高程相對誤差不超過3mm,底模撓度不大于2mm。臺座表面應(yīng)光滑平整,在2m長度上平整度的允許偏差為2mm。特別在雨季、春冬季節(jié)和采取蒸汽養(yǎng)生時,由于底模端部受水及溫度影響,容易變形要隨時進行高程測量。

(二)蓋梁施工。

第一、要嚴(yán)格控制蓋梁及墩臺帽施工質(zhì)量,其坡度、高程,表面平整必須達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

第二、對于相鄰墩臺蓋梁的坡度不同的,橡膠支座高程需經(jīng)墊石來調(diào)整,在其墩、臺帽上墊石施工前,要認真核對設(shè)計標(biāo)高,并計算復(fù)核使每片梁四塊墊石標(biāo)高控制點處于同一平面上(平坡時)。在復(fù)核時,可能會出現(xiàn)四點不一面的現(xiàn)象,這時需及時進行調(diào)整處理。

(三)橡膠支座墊石施工。橡膠支座墊石施工要精細,要加強墊石面混凝土的抹平工作,除達到設(shè)計的強度外,頂面高程控制需更加嚴(yán)格,且頂面須平整密實,不產(chǎn)生偏斜現(xiàn)象。橋面無縱坡時,同一片板梁橡膠支座墊石頂,面應(yīng)盡量保持在同一水平面上,相對誤差不超過3mm。橋面有縱坡時,同一片橋梁,兩端的橡膠支座墊石都應(yīng)保持在水平面上,兩端水平面高差值應(yīng)符合橋面縱坡要求,相對誤差也不超過3mm。

(四)橡膠支座安裝。在橡膠支座墊石上用縱橫兩根劃線標(biāo)明支座的位置并延伸到蓋帽梁頂面上,同樣在橡膠支座上也用縱橫劃線找出支座中心,要求支座中心線與支座墊石中心線重合。支座中心偏位允許偏差為5mm。

(五)預(yù)制梁吊裝。

第一、梁板存放時間不應(yīng)過長。

第二、梁板吊裝前,再對橡膠支座墊石高程進行測量,發(fā)現(xiàn)高程不平的墊石,高的要仔細鑿平到位,低的用薄鋼板調(diào)整。吊裝安放時必須仔細,先把預(yù)制梁起吊在設(shè)計位置的正上方,垂直緩緩下落就位,如果有偏位,在梁下落過程中用撬棍導(dǎo)向,不得用撬棍橫向推移。

第三、梁板安裝后應(yīng)及時整體化并進行橋面鋪裝施工,以防止反拱過大造成支座脫空。

      產(chǎn)生橡膠支座脫空的原因并不是單一的,它涉及到底模制作、蓋梁施工、墊石施工、支座安裝、梁板吊裝等。故在施工前,要針對產(chǎn)生橡膠支座脫空的原因,認真制定防治支座脫空的技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施,從梁板底模制作開始,直至梁板安裝消除產(chǎn)生支座脫空的因素。同時要認真做好技術(shù)交底工作,使各級管理及施工人員都了解和掌握,并在施工過程中嚴(yán)格檢查,重視過程控制,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決處理。保證梁板及支座的使用壽命,使整個橋梁運營性能良好。